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吉林石化全力挖潛增效,8月煉化主業(yè)盈利超4億元

9月8日,吉林石化8月份生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)出爐:煉化主業(yè)盈利超4億元,效益排名在中國(guó)石油煉化企業(yè)位居前列,盈利額和效益排名均創(chuàng)檢修年份歷史最好水。這是繼今年前5個(gè)月吉林石化創(chuàng)效能力破26億元的歷史極值之后,取得的又一亮眼成績(jī)。

“面對(duì)國(guó)內(nèi)成品油銷售旺季不旺、公司裝置大修后開車初期調(diào)整頻繁等不利因素,我們堅(jiān)持深耕細(xì)作、優(yōu)化攻關(guān),搶抓高效產(chǎn)品創(chuàng)效機(jī)遇,全面落實(shí)提質(zhì)增效措施,實(shí)現(xiàn)了裝置運(yùn)行更穩(wěn)、各項(xiàng)消耗更低、創(chuàng)效能力更強(qiáng)。”吉林石化公司黨委書記、執(zhí)行董事金彥江說。

裝置運(yùn)行求“穩(wěn)”

對(duì)于化工裝置來說,穩(wěn)就是最大的安全、最大的效益。這話說來容易,對(duì)于檢修后開車的裝置,卻是難度極大。

為了將檢修裝置開好開穩(wěn),投用前,吉林石化廣大干部員工嚴(yán)格進(jìn)行安全檢查,優(yōu)化出294條意見和建議,并加強(qiáng)開工方案推演和操作優(yōu)化,使開工操作更加精準(zhǔn)。

“尤其是我們?cè)跈z修中組織完成了31項(xiàng)重點(diǎn)隱患治理項(xiàng)目,解決長(zhǎng)周期運(yùn)行瓶頸87項(xiàng),實(shí)施零購更新項(xiàng)目78項(xiàng),發(fā)現(xiàn)解決隱蔽工程項(xiàng)目136項(xiàng),裝置運(yùn)行穩(wěn)定運(yùn)行更有了堅(jiān)實(shí)保障。”吉林石化生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)人介紹。

裝置穩(wěn)定運(yùn)行,離不開大家的共同呵護(hù)。煉油廠員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)振烴循環(huán)管線入烷基化反應(yīng)器管線底部泄漏隱患、化肥廠丁辛醇裝置員工發(fā)現(xiàn)高壓蒸發(fā)器尾部冷卻器冷后溫度異常……崗位員工這些精心監(jiān)盤、精細(xì)巡檢的日常操作,更是為裝置穩(wěn)運(yùn)行起到了加碼護(hù)航作用。

技術(shù)進(jìn)步出“新”

技術(shù)進(jìn)步是立業(yè)之基、強(qiáng)企之根。采訪中,記者獲悉,通過應(yīng)用一系列先進(jìn)的管理和技術(shù)手段、推進(jìn)一系列技改技措項(xiàng)目,吉林石化實(shí)現(xiàn)了許多過去可望而不可及的重大突破。

比如,該公司8月份實(shí)施的Ⅲ柴油加氫裝置優(yōu)化改質(zhì)項(xiàng)目,全年可生產(chǎn)石腦油16萬噸,減產(chǎn)柴油18萬噸,結(jié)束了外購乙烯原料的歷史;減水劑中間體技術(shù)改造項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)25%; 而70萬噸乙烯裝置脫丁烷塔消瓶頸改造的成功實(shí)施,使開車后裂解碳四質(zhì)量穩(wěn)定顯著提升,塔底碳四均含量大幅降低,年可多回收丁二烯約150噸,創(chuàng)效超700萬元……

據(jù)了解,目前,吉林石化正聚焦提高原油加工負(fù)荷、降低汽柴油產(chǎn)量、優(yōu)化乙烯原料、實(shí)施上下游裝置同步優(yōu)化,加大科技進(jìn)步步伐,深入挖掘煉化一體化創(chuàng)效潛力,力爭(zhēng)經(jīng)濟(jì)效益再上一層樓。

挖潛增效做“精”

與此同時(shí),吉林石化立足現(xiàn)有裝置,優(yōu)化流程,深耕細(xì)作,精打細(xì)算,全力挖潛增效。

“經(jīng)過800小時(shí)的生產(chǎn)運(yùn)行考核,轉(zhuǎn)化率基本達(dá)到100%,標(biāo)志著采用公司自主技術(shù)再生的催化劑,效果完全達(dá)到了國(guó)外進(jìn)口原裝產(chǎn)品的水,僅這一項(xiàng)就可節(jié)資增效1000萬元以上。”吉林石化苯乙烯車間黨支部書記、安全總監(jiān)曹兵對(duì)記者說。

聚焦煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和乙烯原料優(yōu)化,吉林石化還成立煉油乙烯聯(lián)合優(yōu)化攻關(guān)組,確立了54項(xiàng)攻關(guān)任務(wù),通過千方百計(jì)“減油增化”,使汽煤柴收率同比下降3.56個(gè)百分點(diǎn)。

此外,通過抓實(shí)公用工程及燃料系統(tǒng)等優(yōu)化,該公司天然氣制氫裝置負(fù)荷比檢修前上提30%,干氣提氫裝置月中開車,當(dāng)月就減少合成氨裝置抽氫增產(chǎn)液氨1800余噸,綜合增效超600萬元。

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