環(huán)球快資訊丨電池結(jié)構(gòu)創(chuàng)新不停歇 寧德時(shí)代首創(chuàng)MTB技術(shù) U形水冷板成亮點(diǎn)

《科創(chuàng)板日?qǐng)?bào)》9月19日訊（編輯宋子喬）9月17日晚間，寧德時(shí)代宣布，首創(chuàng)的MTB技術(shù)將率先應(yīng)用于國(guó)家電投啟源芯動(dòng)力換電項(xiàng)目，成功落地其換電重卡車型。

(資料圖片)

MTB的英文全稱為Module to Bracket，指將模組直接集成至車輛支架/底盤。與寧德時(shí)代CTP（Cell to Pack）、CTC（Cell to Chassis）思路相似，MTB也是通過(guò)提升空間利用率來(lái)提升能量密度。

該技術(shù)直指重卡和工程機(jī)械電動(dòng)化的兩大痛點(diǎn)——電池空間有限、應(yīng)用場(chǎng)景復(fù)雜惡劣。

據(jù)寧德時(shí)代介紹，與傳統(tǒng)電池包+車架/底盤的成組方式相比，該技術(shù)加持下的系統(tǒng)體積利用率提升40%，重量減輕10%；通過(guò)引入U(xiǎn)形水冷水熱技術(shù)，電池系統(tǒng)壽命達(dá)10000次，較同類產(chǎn)品提升2倍以上；可配置140KWh至600KWh的電量，系統(tǒng)能量密度為305Wh/L、170Wh/kg，滿足差異化使用需求；該技術(shù)使得低框架設(shè)計(jì)可行化，整車重心降低21%；可在-35°C—65°C溫度區(qū)間使用。

熱管理技術(shù)與電池的續(xù)航、快充、安全、壽命、效率等關(guān)鍵性能密切相關(guān)，MTB方案與寧德時(shí)代此前發(fā)布的CTP3.0麒麟電池都應(yīng)用了水冷技術(shù)，U形水冷板創(chuàng)新為此次MTB方案的亮點(diǎn)。

與麒麟電池的電芯大面冷卻技術(shù)相比，U形水冷板的成型關(guān)鍵為熱壓機(jī)。

據(jù)了解，加熱水冷一體管為一種疊層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其在制作過(guò)程中均需要采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，使得各層結(jié)構(gòu)熔接固定在一起，長(zhǎng)期以來(lái)，熱壓成型使用到的熱壓機(jī)只能熱壓成型平板狀的加熱水冷一體管。

中金公司認(rèn)為，高倍率快充是車企及電池企業(yè)的重要布局方向，而快充對(duì)精細(xì)化熱管理要求較高，將推動(dòng)電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)持續(xù)升級(jí)。

目前，水冷板是熱管理系統(tǒng)水冷功能的核心部件。國(guó)盛證券表示，液冷系統(tǒng)是新能源車安全穩(wěn)定與電芯實(shí)現(xiàn)高功率充放電的基石，未來(lái)長(zhǎng)續(xù)航、超快充將對(duì)電芯熱管理系統(tǒng)提出更高要求，對(duì)應(yīng)水冷板單車用量有望持續(xù)提升，預(yù)計(jì)2022-2025年新能源車水冷板需求量將由24萬(wàn)噸增至74萬(wàn)噸，CAGR達(dá)46%；其中動(dòng)力電池水冷板需求量預(yù)計(jì)由13萬(wàn)噸增至47萬(wàn)噸，CAGR達(dá)55%。

A股公司中，銀邦股份為比亞迪、寧德時(shí)代的動(dòng)力電池水冷板材料（鋁熱傳輸材料）主供方；銀輪股份的電池水冷板配套寧德時(shí)代；高瀾股份是國(guó)內(nèi)純水冷卻設(shè)備龍頭，已切入新能源汽車領(lǐng)域。

另外，機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，相較燃油車，動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)帶來(lái)水冷板鋁釬焊復(fù)合材料單車用量提升約10kg以上。上文所述的銀邦股份之外，華峰鋁業(yè)、常鋁股份等也有相應(yīng)產(chǎn)能。

關(guān)鍵詞： 寧德時(shí)代