焦點消息！5G加速、移路領先！黑龍江移動助力大國重器“智”造升級

12月9日，滴水成冰的冬日，在位于黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)的中國一重集團有限公司的軋電車間里，記者看到一個個巨大的“零件”臥在超大的機床上，形狀各異，它們將在一圈圈轉動中被反復打磨成圖紙上的樣子。這些巨大“零件”將組合拼裝，最終成為驅動大型船舶、水電站這類“龐然大物”的一部分。

作為“制造工廠的工廠、裝備制造業(yè)的母機企業(yè)”，中國一重軋電車間在中國移動5G技術加持下變得更加“智慧”。5G廣連接、大帶寬、低時延、高安全性等特點匹配中國一重海量資源敏捷響應、精準控制的要求，令“大國重器”的生產變得舉重若輕，敏捷高效。

5G精品專網?打破信息孤島

(資料圖)

中國一重現(xiàn)有的設備都是數(shù)控機床，采用有線光纖和工業(yè)Wi-Fi組網方式，網絡的穩(wěn)定性不能保證，無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)通。

“針對這一痛點，在軋電車間，我們?yōu)槠浯罱?G專網，解決了車間現(xiàn)場原有無線網絡質量差、生產信息反饋存在時間差、管理相對不夠精細等問題，提升了車間加工效率，還為車間節(jié)省了成本?！焙邶埥苿育R齊哈爾分公司行業(yè)客戶經理馬東告訴記者。

中國移動為軋電車間搭建了5G專網，并為34臺數(shù)控機床安裝了數(shù)據(jù)采集模塊。在車間，移動工作人員正在講解數(shù)據(jù)采集模塊的使用方法。(哈爾濱移動供圖)

在這張5G精品專網基礎上，中國移動還提供了One?Power工業(yè)互聯(lián)網平臺及5G+大規(guī)模數(shù)采解決方案。軋電車間34臺數(shù)控機床都安裝上了數(shù)據(jù)采集模塊，實現(xiàn)了機床聯(lián)網、數(shù)據(jù)采集、能耗監(jiān)測以及車間的透明化管理。

“民用級Wi-Fi不安全，易掉線，工業(yè)Wi-Fi造價高。5G網絡資源可以根據(jù)生產線系統(tǒng)需要進行定制化配置，滿足數(shù)據(jù)傳輸?shù)膸捄瓦B接需求。同時，通過邊緣計算技術，車間內生產數(shù)據(jù)實時回傳至邊緣服務器，實現(xiàn)低時延的數(shù)據(jù)采集?！瘪R東介紹，這幫助中國一重實現(xiàn)了工藝設計、生產報工、維修管理等全過程數(shù)字化，并通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)了訂單管理模型下的人工、動力電、低值易耗品、機物料等成本分攤，為后續(xù)訂單效益分析提供數(shù)據(jù)支撐。

5G網絡和OnePower工業(yè)互聯(lián)網平臺托起了這家重工企業(yè)邁向“智”造的輕快步伐。

5G智慧中樞，讓數(shù)據(jù)創(chuàng)造價值

依托中國移動5G網絡大帶寬、低時延、廣連接優(yōu)勢，中國一重軋電車間的各項數(shù)據(jù)能夠實時、穩(wěn)定、高效地傳輸?；贠nePower工業(yè)互聯(lián)網平臺在原有機床側加裝專用的智能電表和電流互感器，能夠實現(xiàn)生產設備能耗的高效采集、設備告警等信息的實時感知，幫助生產管理人員快速定位異常、實時檢測設備運行狀態(tài)、優(yōu)化設備維修保養(yǎng)計劃，真正做到讓車間數(shù)據(jù)流轉起來、活起來。

軋電車間里熱浪滾滾、鐵水奔流、鋼花四濺。如今一張監(jiān)控大屏就能讓機床運行、能源消耗等情況一目了然……5G技術讓工人得以遠離高噪聲、高粉塵和高危高熱的惡劣工作環(huán)境，實現(xiàn)從車間到辦公室、從“藍領”到“白領”的轉變。

監(jiān)控大屏只是中國一重5G數(shù)字化車間的應用之一。中國移動OnePower工業(yè)互聯(lián)網平臺像一個智能大腦中樞，快速分析滾滾不息的數(shù)據(jù)流，為車間生產提供有力支撐。

基于OnePower平臺，數(shù)據(jù)采集模塊將采集到的設備狀態(tài)、各軸坐標、進給速度、主軸轉速、產量、電流、電壓、加注量等各類數(shù)據(jù)，通過5G專網傳送至接收端，服務器對其進行智能分析，將高效機床的參數(shù)摸索出來，總結成加工經驗，供全體員工學習、參考，提升生產效率。

傳統(tǒng)的數(shù)控機床需要操作者手動輸入數(shù)控程序，逐個錄入復雜的字母、數(shù)字組合。如今，程序管理傳輸功能可以將編程人員編好的程序直接下發(fā)到機床，機床操作者調取相關的參數(shù)即可，大大減少工作量和失誤率。

此外，設備管理系統(tǒng)通過對采集到的數(shù)據(jù)進行分析，對機床的周期性故障進行預警，哪個部分需要加潤滑油、哪個部件需要保養(yǎng)，都可以提前進行判斷，降低了設備故障帶來的維修成本。數(shù)據(jù)的實時采集和存儲，還能讓工作人員及時獲取生產數(shù)據(jù)，實時跟蹤產品進度，嚴格把控產品質量。

通過5G專網建設和5G技術的應用，中國一重軋電制造廠的部分機床生產效率得到大幅提升。后期隨著應用場景的推廣和深入，中國移動還將進一步增強廠區(qū)內5G基站的深度覆蓋，加強邊緣計算與AI能力整合，助力大國重器“智”造升級。

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