我國綠氫規(guī)模化工業(yè)應用實現零的突破

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8月30日，中國石化宣布，我國規(guī)模最大的光伏發(fā)電直接制綠氫項目——新疆庫車綠氫示范項目全面建成投產。隨著配套的光伏電站全部建成、實現全容量并網，該項目可以滿負荷生產綠氫，每年生產的2萬噸綠氫全部就近供應中國石化塔河煉化公司，用于替代煉油加工中使用的天然氣制氫，實現現代油品加工與綠氫耦合低碳發(fā)展，全面建成投產標志著我國綠氫規(guī)模化工業(yè)應用實現零的突破。

該項目是國內首次規(guī)模化利用光伏發(fā)電直接制綠氫的項目，利用新疆地區(qū)豐富的太陽能資源發(fā)電直接制綠氫，電解水制氫能力2萬噸/年、儲氫能力21萬標立方、輸氫能力2.8萬標立方每小時。今年6月30日，項目已成功貫通綠氫生產、輸送、利用全流程，部分制氫車間順利投產產氫。項目由中國石化新星公司負責實施，中石化廣州（洛陽）工程公司、中石化第五建設公司、中原建設工程公司等單位參與建設。

落實“雙碳”目標的重要舉措。綠氫是通過太陽能、風能等可再生能源發(fā)電直接制取，生產過程中基本不產生溫室氣體。我國可再生資源豐富，綠氫制取潛力巨大，未來發(fā)展前景廣闊。以光伏、風電等可再生能源制氫為主的綠氫產業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產業(yè)，其產業(yè)發(fā)展和技術革新能夠切實保障經濟社會、環(huán)境能源等綜合領域的綠色低碳發(fā)展，成為落實“雙碳”目標的重要舉措。

開創(chuàng)我國化工領域深度脫碳新發(fā)展路徑。化工行業(yè)是我國實現碳中和的關鍵行業(yè)之一，其碳排放較高、能源和原料難以被電氣化完全替代。綠氫煉化被視為化工行業(yè)實現綠色轉型的重要路徑。以庫車綠氫示范項目為例，該項目生產的綠氫將替代塔河煉化的天然氣制氫、作為原料進行加氫反應，最終進入油品中，實現煉油產品綠色化。項目每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸，是綠氫煉化首次實現規(guī)模應用，對煉化企業(yè)大規(guī)模利用綠氫實現碳減排具有重大示范效應。

突破性解決新能源波動電力場景下柔性制氫等難題。作為我國首個規(guī)模化綠電制綠氫項目，該項目建設中面臨著工藝技術新、規(guī)模大、無成熟工程案例可借鑒等難點。中國石化通過聯合攻關、揭榜掛帥等形式，突破性地解決了新能源波動電力場景下柔性制氫、并向下游煉化企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定供應難題。其中，面對可再生波動電源制氫的技術難題，中國石化通過自主開發(fā)綠電制氫配置優(yōu)化軟件，將電控設備與制氫設備同步響應匹配，實現了“荷隨源動”，大幅提升對波動的適應性。此外，項目先后完成了萬噸級電解水制氫工藝與工程成套技術、綠氫儲運輸工藝技術等創(chuàng)新成果，均實現了工業(yè)應用，項目已申報專利及專有技術10余項。

重大設備及核心材料全部實現國產化。該項目所用的光伏組件、電解槽、儲氫罐、輸氫管線等重大設備及核心材料全部實現國產化，有效促進了我國氫能裝備企業(yè)發(fā)展。以電解槽為例，在該項目啟動之前，國內的1000Nm3/h電解槽累計需求量不到30臺，而僅庫車綠氫示范項目就需要52臺，有力促進了國內電解槽產業(yè)的規(guī)?；a。

中國石化聚焦氫能交通和綠氫煉化，加快打造中國第一氫能公司。氫能交通方面，中國石化按照“國家有布局、市場有需求、發(fā)展有效益、戰(zhàn)略有協同”的總體思路，圍繞“3+2”氫燃料電池汽車示范城市群及山東、成渝等重點地區(qū)，加快布局后冬奧時代的氫能重卡、氫能大客車、氫能物流走廊、港口園區(qū)等應用場景的加氫站網絡建設，目前，已累計發(fā)展加氫站超100座，成為全球擁有、運營加氫站數量最多的企業(yè)。綠氫煉化方面，中國石化按照“氫電一體、綠氫減碳”的發(fā)展方向，依托煉化基地大力開展集中式風電、光伏開發(fā)，布局大型可再生能源發(fā)電—制氫—儲氫—利用項目。除了新疆庫車綠氫示范項目，今年2月啟動建設的鄂爾多斯3萬噸/年綠氫項目將通過風光耦合所制綠氫就地供應中天合創(chuàng)生產高端綠色化工材料，實現綠電綠氫耦合煤化工綠色低碳發(fā)展。規(guī)劃中的烏蘭察布綠氫項目所產綠氫將通過管道輸送至京津冀地區(qū)，市場預計覆蓋北京燕山石化、石家莊煉化、天津石化等京津冀地區(qū)煉化企業(yè)，用于替代現有的化石能源制氫，以及管道沿線的交通、工業(yè)用氫等，助力實現京津冀地區(qū)綠色低碳發(fā)展。（林佳欣）

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