爐窯能耗高居不下，低維納米材料助您一臂之力

“碳達峰、碳中和”目標是黨中央、國務院作出的重大戰(zhàn)略決策之一，而企業(yè)高耗能則是推動雙碳工作的重難點。高溫工業(yè)作為第一能耗大戶，工業(yè)窯爐生產(chǎn)線低排放、低能耗、高效地運行則成為我國可持續(xù)發(fā)展不可避免的緊迫任務。以有色行業(yè)為例，電解鋁作為高耗能行業(yè)，如何在鋁電解過程中提高電流效率、降低熱損失對電能的損耗，也是各個鋁廠追求的目標，備受行業(yè)內(nèi)外人士的關(guān)注。再以水泥、陶瓷等工業(yè)窯爐行業(yè)為例，窯爐砌體的蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24-45%。在高溫狀態(tài)下窯磚較為容易因高溫而導致分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變而受熱膨脹出現(xiàn)裂痕，引起窯爐結(jié)皮、窯體泄露、窯磚腐蝕、窯磚磨損、窯磚積灰等一系列使隔熱效果降低的問題。工業(yè)企業(yè)迫切需要新工藝新技術(shù)，從而實現(xiàn)低排放，并達到國家能耗限額。

保溫材料、耐火材料企業(yè)及各個高溫行業(yè)企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)工藝升級改造上都在積極探索主動行動，與此同時也相繼開發(fā)出了一系列節(jié)能降耗的新型產(chǎn)品。比如在保溫材料行業(yè)，耐火纖維、硅酸鈣板是高效的超輕質(zhì)絕熱材料，低溫時其導熱系數(shù)尚可，但是隨著溫度的升高這些材料就會出現(xiàn)各種問題。而低維納米隔熱材料恰好解決了其在高溫狀態(tài)下困惑。隨著溫度升高導熱系數(shù)增加不顯著、體積穩(wěn)定性良好、在受限空間抗壓能力強，環(huán)保無毒。

2022年1月12日由洛陽三合新材料科技有限公司、洛陽理工學院、鄭州大學和瑞泰科技股份有限公司共同完成的“低維納米二氧化硅絕熱板的制備技術(shù)及工業(yè)應用”項目接受了由中國建筑材料聯(lián)合會通過線上會議的方式組織召開的成果鑒定會。

中國建筑材料聯(lián)合會鑒定組專家在聽取該項目情況匯報，審閱鑒定技術(shù)資料、查新報告及用戶使用情況報告，并進行了現(xiàn)場詢問和討論，最后一致同意該項目成果通過鑒定。專家們給予了“成果整體技術(shù)水平達到國際先進、其中產(chǎn)品的強度性能指標達到了國際領先水平”的評價。

該項目科技成果由洛陽三合新材料科技有限公司直接轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，在水泥行業(yè)、煉鋼、電解鋁和陶瓷產(chǎn)品等行業(yè)投入使用效果良好，獲得了相關(guān)企業(yè)的認可。該成果的成功應用，有利于減少高溫窯爐散熱損失，全面支持高溫工業(yè)的節(jié)能減排和技術(shù)進步，極大的幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低成本、提高產(chǎn)量和減輕污染的目標。

洛陽三合新材料科技有限公司，國家高新技術(shù)企業(yè)、河南省“專精特新”企業(yè)。擁有優(yōu)秀的管理團隊、原創(chuàng)隔熱技術(shù)研發(fā)能力、核心設備設計制造技術(shù)、自動化配料生產(chǎn)技術(shù)。布局河南、江蘇兩個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品覆蓋納米微孔絕熱材料高、中、低價全系列。三合新材料將不負初心，一如繼往的致力于高溫隔熱技術(shù)領域，為促進我國“碳達峰、碳中和”目標的完成貢獻一份力量。

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