上海勝華氣霧機(jī)械有限公司--專業(yè)氣霧劑灌裝設(shè)備生產(chǎn)商

上海勝華氣霧機(jī)械有限公司成立于1996年,坐落于上海市,注冊(cè)資金500萬(wàn)。共分為2個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地,上海工廠和浙江湖州工廠。公司的質(zhì)量管理體系通過了ISO9001的質(zhì)量管理體系認(rèn)證。勝華自上世紀(jì)90年代初以來(lái)一直孜孜不倦地專心致力于氣霧劑灌裝設(shè)備的開發(fā)研制。為了迎合氣霧劑行業(yè)不斷更新的新包裝、新工藝,不斷推出造型新穎、制造工藝精良、性能穩(wěn)定可靠的全自動(dòng)、半自動(dòng)成套生產(chǎn)線及輔助設(shè)備,獲得國(guó)家各項(xiàng)專利幾十項(xiàng)。

氣霧劑自動(dòng)線早在90年代中期就進(jìn)入了制藥領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)藥用氣霧劑生產(chǎn)線勝華品牌占有率達(dá)到90%以上。目前公司產(chǎn)品出口至日本、韓國(guó)、澳大利亞、俄羅斯、阿聯(lián)酋、印度、巴基斯坦、埃及、泰國(guó)等國(guó)家。勝華在氣霧劑設(shè)備制造領(lǐng)域有著豐富獨(dú)特經(jīng)驗(yàn)(特別是在藥用氣霧劑領(lǐng)域),可以給用戶規(guī)劃、設(shè)計(jì)各類氣霧劑生產(chǎn)線。本著以一流服務(wù)為宗旨,為用戶提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

高速灌液機(jī)

灌裝原理是回轉(zhuǎn)式無(wú)停頓一次灌裝完成,由理罐機(jī)經(jīng)輸送鏈把氣霧罐送至進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤,再通過進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤把氣霧罐送入主轉(zhuǎn)盤,主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到一定位置后給信號(hào)后進(jìn)行下壓灌裝料體,灌裝完畢后灌裝頭升起回位,然后送至出口裝盤,再送至輸送鏈。灌裝量決定速度,正?？蛇_(dá)到80-200罐之間。

設(shè)備進(jìn)口有無(wú)罐檢測(cè),無(wú)罐時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止,待有罐時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。出口有堵罐檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)的后方堵罐后設(shè)備同樣會(huì)停止,待后方暢通后會(huì)自行啟動(dòng)。

高速封口機(jī):

封口機(jī)為8個(gè)頭,工作模式時(shí)回轉(zhuǎn)式,氣霧罐產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到一個(gè)位置后封口頭下壓----封口----回位,整個(gè)動(dòng)作在1.2秒左右就可以完成,封口擴(kuò)頭使用壽命目前在200萬(wàn)次以上。設(shè)備生產(chǎn)速度可達(dá)到200罐/min.

設(shè)備進(jìn)口有無(wú)罐檢測(cè),無(wú)罐時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止,待有罐時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。出口有堵罐檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)的后方堵罐后設(shè)備同樣會(huì)停止,待后方暢通后會(huì)自行啟動(dòng)。

高速充氣機(jī):

灌氣機(jī)是回轉(zhuǎn)無(wú)停頓的充裝拋射劑,灌氣機(jī)有12個(gè)獨(dú)立的充氣系統(tǒng),當(dāng)氣霧罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置,充氣頭會(huì)下壓打開閥門充裝拋射劑,充裝完畢后充裝頭會(huì)自動(dòng)抬起。灌裝量決定速度,正?？蛇_(dá)到80-200罐之間。

設(shè)備進(jìn)口有無(wú)罐檢測(cè),無(wú)罐時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止,待有罐時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。出口有堵罐檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)的后方堵罐后設(shè)備同樣會(huì)停止,待后方暢通后會(huì)自行啟動(dòng)。

氣霧劑灌裝線介紹:

DOG-Ⅲ全自動(dòng)氣霧劑灌裝機(jī)主要用于醫(yī)用氣霧劑的灌裝生產(chǎn)。

生產(chǎn)速度在25-30罐/min,根據(jù)液體灌裝量多少、粘稠度有關(guān)。

機(jī)器主要特點(diǎn):

1.采用日本三菱微型電腦程序控制,使機(jī)器在微型電腦的控制下盡可能處于最佳高效狀態(tài)。并且還使機(jī)器全自動(dòng)工作長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠。

2.機(jī)器的操作采用了觸摸屏式的人機(jī)界面,使操縱更簡(jiǎn)單更可靠。而且當(dāng)機(jī)器發(fā)生各類情況而不能正常工作后,屏上即能立刻提示操作者處理各類情況的辦法和方向,使機(jī)器的操作及維修變得更方便。滿足了GMP對(duì)機(jī)器的要求。

3.全自動(dòng)工作中的發(fā)訊元件均采用進(jìn)口非接觸式的接近開關(guān),其特點(diǎn)是發(fā)訊元件壽命特

長(zhǎng),并且杜絕了氣動(dòng)發(fā)訊元件日后用久的不穩(wěn)定現(xiàn)象。

4.國(guó)際著名氣霧包裝機(jī)械廠商的典型關(guān)鍵結(jié)構(gòu),在本機(jī)上盡可能的采用,使機(jī)器結(jié)構(gòu)更趨合理,即便于操作又便于維護(hù)。

5.全部采用氣動(dòng)動(dòng)力源,要求變速的工作部套均可作無(wú)級(jí)變速。

多工位二元包裝機(jī)

此設(shè)備主要用于化妝品的氣霧劑產(chǎn)品、滅火器產(chǎn)品、警用催淚瓦斯、防狼噴霧等產(chǎn)品的灌裝生產(chǎn)。生產(chǎn)速度可做到30-60罐不等。

設(shè)備的工作原理:該設(shè)備采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),由PLC邏輯控制,動(dòng)力來(lái)源于壓縮空氣(0.6Mpa),有氣缸通過電磁閥執(zhí)行動(dòng)作。設(shè)備操作方法是在半自動(dòng)狀態(tài)下,把放好二元閥門氣霧劑罐通過輸送鏈送至設(shè)備進(jìn)口,設(shè)備每次轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位,機(jī)器上面有兩套封口頭,6套灌液機(jī),當(dāng)氣霧罐進(jìn)入封口頭底部時(shí),同時(shí)兩個(gè)封口頭檢測(cè)有氣霧罐,二元封口頭就進(jìn)行工作,工作完之后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)工位把封好口的氣霧罐產(chǎn)品送入灌液頭,然后兩個(gè)頭同時(shí)灌液,灌完液后進(jìn)過轉(zhuǎn)盤可進(jìn)行2次或者3次進(jìn)行補(bǔ)液,也可以不需要2次3次補(bǔ)液,然后轉(zhuǎn)盤把做好的氣霧劑產(chǎn)品送入輸送鏈進(jìn)行下一套工序。

我們的封口安全性優(yōu)勢(shì):多工位二元包裝機(jī)配有數(shù)字顯示檢測(cè)表,壓力穩(wěn)定,可保證每個(gè)罐子內(nèi)的氣壓的一致,而且壓力達(dá)到后防止檢測(cè)點(diǎn)和罐內(nèi)有時(shí)間差,在程序里做了延時(shí)調(diào)整,也就是壓力到了后,繼續(xù)延時(shí)充氣,這樣保證罐內(nèi)的壓力。而且設(shè)備工作時(shí)候壓力達(dá)不到,機(jī)器不會(huì)進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作,也就不封口,等壓力達(dá)到了,在進(jìn)行封口,這樣能保證每一個(gè)產(chǎn)品的壓力是有效的,從而保證產(chǎn)品的品質(zhì),也減少了罐子和閥們的浪費(fèi),客戶可自行調(diào)節(jié)壓力大小。

我們的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):經(jīng)過20多年在氣霧劑行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),我們的設(shè)備在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)理念上已經(jīng)遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)同行,接近于進(jìn)口設(shè)備。主機(jī)支撐架、立柱、支架、臺(tái)板結(jié)構(gòu)厚重扎實(shí),噪音低,封口干脆,封口直徑深度數(shù)據(jù)平穩(wěn),速度更快且穩(wěn)定。設(shè)備的二元包裝封口缸、計(jì)量缸、充液下壓氣缸、灌液頭四大核心部件的動(dòng)力氣缸和料缸的缸徑行程均經(jīng)過科學(xué)換算,動(dòng)力足,運(yùn)行流暢。

冷媒真空蓋下灌裝機(jī):

此設(shè)備主要用于汽車?yán)涿?134a、1234YF、F22等)小包裝是灌裝。

設(shè)備基本功能優(yōu)勢(shì):

1.設(shè)備同時(shí)配備進(jìn)口無(wú)罐檢測(cè),后面堵罐檢測(cè)功能。 2.當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死時(shí),機(jī)器會(huì)報(bào)警停止,保護(hù)設(shè)備不至于損壞(配有扭力限制器)。

3.電機(jī)都配有熱過載保護(hù)器,防止過載燒壞電機(jī)。

4.從安全角度考慮,裝有安全防護(hù)罩,這樣在工作期間打掃清理時(shí)比較方便。

5.冷媒真空蓋下灌裝機(jī)配有數(shù)字顯示檢測(cè)表,真空度穩(wěn)定,可保證每個(gè)罐子內(nèi)的真空度的一致,而且真空達(dá)到后防止檢測(cè)點(diǎn)和罐內(nèi)有時(shí)間差,在程序里做了延時(shí)調(diào)整,也就是真空到了后,繼續(xù)延時(shí)抽真空,這樣保證罐內(nèi)的真空度。而且設(shè)備工作時(shí)真空度達(dá)不到,機(jī)器不會(huì)進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作,也就是不灌裝不封口,等真空度達(dá)到了,在進(jìn)行灌裝封口,這樣能保證每一個(gè)產(chǎn)品的真空度是有效的,從而保證產(chǎn)品的品質(zhì),也減少了罐子和閥蓋的浪費(fèi),客戶可自行調(diào)節(jié)真空度大小。

6.本機(jī)設(shè)備和前后端設(shè)備都有連鎖控制關(guān)系,如前道無(wú)罐和后端堵罐都會(huì)停機(jī),前端有罐和后端疏通后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。假如后道包裝來(lái)不及也會(huì)停機(jī),疏通后自己再次啟動(dòng)。

免責(zé)聲明：市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn)，選擇需謹(jǐn)慎!此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。

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